袋式除尘器的主体结构主要由上箱、中箱、下箱（灰斗）、清灰系统和卸灰机构组成。除正确进行选择滤袋材料外，除尘控制系统对袋式除尘器的性能方面起着重要决定性的作用。因此除尘方法是袋式除尘器的区别特点之一，也是袋式除尘器运行中的重要环节。

　　一.袋式除尘器结构类型

　　1.根据袋子的形状可分为:扁袋(梯形，扁袋)和圆袋(圆柱形)。按进、出风方式可分为:下入风下入风和下上进风下透风（限平板平袋）。按布袋的过滤方式分为外滤式和内滤式。

　　2.滤料有纤维、棉纤维、羊毛纤维、合成纤维和玻璃纤维等，不同纤维编织滤料具有不同的性能。常用的滤料为208或901涤纶绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅酮孔树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉、毛织物一般适用无腐蚀;温度在80-90℃以下的含尘气体。

　　3.袋式除尘器的运行方式可分为系统试运行和日常管理运行，在调试期间，必须检查系统的单个组件，然后进行自适应操作和部分性能测试。在日常管理操作中，仍然要进行社会必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能方面进行分析检查。应注意主机设备负荷的变化对除尘器性能的影响。机器启动后，密切注意袋式除尘器的工作，并做好相关记录。

　　二.新型袋式除尘器在试运行过程中，应特别注意检查以下几点:

　　1.风机进行旋转运动方向、转速、轴承系统振动和温度。检查各测试点的风量、压力、温度是否与设计一致。安装滤袋，使用后是否有滤袋掉落、松动、磨损等情况，操作后可目测烟囱排出情况。注意袋室是否有凝结，排灰系统设计是否可以通畅。防止堵塞和腐蚀，严重的灰化会影响主机的生产。

　　2.清洗周期和清洗时间的调整，这一工作是影响除尘性能和操作的重要因素。如果没有清洗工作时间进行过长，附着的粉尘层就会被清除掉，成为滤袋泄漏、损坏的原因。如果除尘时间过短，滤袋上的灰尘没有被清除，回收过滤器的运行将迅速恢复阻力并逐渐增加，影响其使用效果。

　　3.两次清灰之间的时间以及间隔可以称为清灰周期。一般希望清洗周期尽可能长，使除尘器在经济阻力的条件下运行。因此，需要进行仔细分析研究粉尘性质和粉尘浓度，并根据企业不同的清洗技术方法可以确定清洗周期和时间，并在试运行中调整相关参数，以达到一个更好的清洗效果。

　　4.在启动操作时，经常会发生一些意想不到的情况，如温度、压力、湿度等。会对新设备造成损坏。燃气温度的急剧发展变化会引起风机轴的变形，造成严重不平衡心理状态，运行过程中会发生振动。一旦停止，温度急剧下降和振动发生时，系统重新启动。可以根据燃气温度选择通过不同类型的风机。